- SMT贴片加工中静电产生的主要原因有哪些
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文章来源:深圳市同方电子新材料有限公司
随着电子技术的迅速发展,电子产品已成为越来越强大,体积小,但是这是静电灵敏度的电子组件是越来越高的成本。这是因为,高集成意味着线路单元将越来越窄,静电放电能力公差越来越差,除了大量的新材料的特殊装置也是静态的敏感材料,从而使电子元器件,特别是半导体装置为SMT贴片加工生产,组装和维修环境静电控制的要求越来越高。另外一方面,在电子产品SMT贴片加工生产、使用和维修等环境中,又会大量使用容易产生静电的各种高分子材料,这无疑给电子产品的静电防护带来了更多的难题和挑战
1、所谓突发性损伤,指的是器件被严重损坏,功能丧失。这种损伤通常能够在生产过程中的质量检测中能够发现,因此给工厂带来的主要是返工维修的成本。
2、潜在的损害是该装置的损坏部分,功能尚未丢失,并在检测的生产过程中不能被发现,但在使用中会使产品变得不稳定,有好有坏,因此产品的质量构成了更大的伤害。
其中这两种损伤的,潜在故障是占90%以上,和突发性故障是只有10%。即90%的静电损坏是无法检测,只在用户的手中会被发现的问题,如频繁死机,自动关机,通话质量差,噪声大,耗时间差,关键错误和其他问题大多涉及到静电损坏。
也正因为如此,静电放电被认为是电子产品的潜在的杀手,静电保护也已成为电子产品的质量控制的一个重要组成部分。
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