- 使用助焊剂焊接对活性剂有哪些要求?
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文章来源:深圳市同方电子新材料有限公司
通过对表面活性剂的作用及其工作原理分析,在实际的使用过程中,助焊剂(包括焊锡膏助焊剂)对表面活性剂的要求有以下几点:
1、具有较强的表面活性效果,能够在极小的添加量时,表现出较高的浸润效果。
2、焊后无残留,或残留物不能分解成导电离子状态。这一点是比较重要的,一般表面活性剂(或胺卤素类产品)比较容易分解成导电离子,并在板面形成离子状残留,既有可能造成后续腐蚀也可能会影响产品的电气性能。ST高效表面活性剂,为氟碳聚合产品,因为添加量极小,且在焊后迅速分解以挥发或升华等方式流走,并不能在板面形成不可靠的残留物。
3、具有较好的热稳定性。这是因为助焊剂开始对焊料起浸润作用,一般从焊料熔融时开始,而焊料熔融必须达到焊料的固相线以上温度,锡铅焊料在183℃左右,而无铅焊料更是达到212℃左右。这就对表面活性剂的耐热性能要求比较高,一般表面活性剂在200℃时就会分解,而ST系列表面活性剂在正常的焊接温度下(大于260℃),依然能稳定存在。
4、具有较好的化学稳定性。较好的化学稳定性,决定了表面活性剂在整个配方体系中的稳定性,以及与其他物质(如活化剂、添加剂等)的配伍性;通过实验证明,氟碳类表面活性剂与助焊剂常用的有机活化剂或其他添加剂都能够很好地配伍,不会破坏整个配方体系的稳定性与可靠性。
5、表面活性剂不能或只能具有较弱的活化性能。表面活性剂的重要作用是对熔融态焊料起到浸润作用,而不是去除被焊基材表面的氧化层,所以表面活性可以不具备较强的活化性能。较强的活性在焊接过程中,会与焊料起反应,特别是在焊锡膏助焊剂中使用时,较强的活化物质会与锡粉表层发生反应,从而影响焊接质量。更多详细产品信息请咨询同方电子
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