联系人：刘立朋（先生）
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地址：河北省邢台市任县邢湾镇西黄工业园
不 工作原理：和特点
1、创新是设计的基本理念，本设备在设计时认真分析和比较了国内外同类设备的结构、控制和功能特点，综合、归纳并采用了众多用户的成功经验和合理建议。着力提高设备的技术含量、运行精度和运行平稳性。
2、采用先进的西门子产PLC程序控制器，控制整机的动作，自动化程度高，并由与之匹配的西门子Smart 700大屏幕触摸屏作界面，显示当前整机状态，实现人机对话，操作一目了然。
3、采用变频调速及全齿轮传动，使整机工作时起动平稳、运转稳定，尤其在低速运转时，克服了上、下研磨盘的窜动、爬行现象。
4、采用亚德克生产的气动执行元件与SMC生产的气动控制元件配套，实现研磨盘分轻压、中压、重压、精研等四个阶段的压力无级调节，为磨削工件提供更出色的研磨效率及更广泛的磨削工艺选择。
5、大齿圈可以升降，且升降位置可以调节。太阳轮的高度也可以通过定期增减垫片数量进行调节。
6、减速机用杭州杰牌的.
7、采用双电机和双变频驱动；产地是无锡亨达高温变频电机。主电机（9KW/1440rpm）带动上、下研磨盘和齿圈；用副电机（1.5KW/1440rpm）带动太阳轮。副电机与主电机按比例同步调速。
8、配备有自动润滑装备，对齿轮进行润滑。
9、本设备可设定和存储三十套不同的工艺参数（压力、速度、时间、圈数）供使用者选用。
10、配有主气缸端锁机构，可方便、安全锁定上研磨盘。 产品特点
1、一键启动、自动重复，操作简单，一人同时可操作数台机器，安全、对人体无伤害。
2、耗材成本低，不锈钢针作磨材，使用寿命达3-5年。
3、速度快，平均一次研磨4-6分钟，磁力强劲，换件快，不停机可换研磨件。
4、零件成品研磨以后，绝不变型，无死角，不损伤表面，不影响精度。
5、无污染，机器平稳度好，节能噪声小。 1、首先把工件放入轨迹里边。
2、不锈钢抛光机将工件的中间对准千页轮的中间。
3、将轨迹锁死，使轨迹按必定视点歪斜（歪斜视点越大，工件行进速度越大）。
4、发动不锈钢抛光机导轮电机，若是行进速度适合时，移动磨头至工件上。
5、若是呈现螺纹状时标明行进速度较快，可恰当使轨迹的歪斜视点小一些。
6、不锈钢抛光机粗抛时可使导辊转速低一点，精抛时导辊转速恰当高点。
不锈钢抛光机检查作业不只决议着作业的功率，也决议着作业的质量，所以需求导致用户的注重。
1、工件呈现喇叭口，主要是由于砂轮超越工件孔口的长度太多，接长轴的刚性比拟差，工件的反向太慢。处理这一问题相应的措施，减小孔径的长度，尽量做到短而粗的长轴。恰当控制反向时间。
2、呈现螺旋形痕迹，主要是由于纵向进给量太大，砂轮呈现钝化所惹起的。需求减小纵向进给量，及时的停止砂轮修整，加强接长轴的刚性。
3、工件外表呈现烧伤现象，缘由是由于平面抛光机砂轮的粒渡过细硬渡过硬所惹起的、研磨液的排屑不良砂轮呈现梗塞惹起烧伤，加工深渡过大，散热条件差所惹起的，消弭这种缺陷的办法，选择选择正确的砂轮，及时的消弭平面抛光机工作面上的研磨
1、创新是设计的基本理念，本设备在设计时认真分析和比较了国内外同类设备的结构、控制和功能特点，综合、归纳并采用了众多用户的成功经验和合理建议。着力提高设备的技术含量、运行精度和运行平稳性。
2、采用先进的西门子产PLC程序控制器，控制整机的动作，自动化程度高，并由与之匹配的西门子Smart 700大屏幕触摸屏作界面，显示当前整机状态，实现人机对话，操作一目了然。
3、采用变频调速及全齿轮传动，使整机工作时起动平稳、运转稳定，尤其在低速运转时，克服了上、下研磨盘的窜动、爬行现象。
4、采用亚德克生产的气动执行元件与SMC生产的气动控制元件配套，实现研磨盘分轻压、中压、重压、精研等四个阶段的压力无级调节，为磨削工件提供更出色的研磨效率及更广泛的磨削工艺选择。
5、大齿圈可以升降，且升降位置可以调节。太阳轮的高度也可以通过定期增减垫片数量进行调节。
6、减速机用杭州杰牌的.
7、采用双电机和双变频驱动；产地是无锡亨达高温变频电机。主电机（9KW/1440rpm）带动上、下研磨盘和齿圈；用副电机（1.5KW/1440rpm）带动太阳轮。副电机与主电机按比例同步调速。
8、配备有自动润滑装备，对齿轮进行润滑。
9、本设备可设定和存储三十套不同的工艺参数（压力、速度、时间、圈数）供使用者选用。
10、配有主气缸端锁机构，可方便、安全锁定上研磨盘。 产品特点
1、一键启动、自动重复，操作简单，一人同时可操作数台机器，安全、对人体无伤害。
2、耗材成本低，不锈钢针作磨材，使用寿命达3-5年。
3、速度快，平均一次研磨4-6分钟，磁力强劲，换件快，不停机可换研磨件。
4、零件成品研磨以后，绝不变型，无死角，不损伤表面，不影响精度。
5、无污染，机器平稳度好，节能噪声小。 1、首先把工件放入轨迹里边。
2、不锈钢抛光机将工件的中间对准千页轮的中间。
3、将轨迹锁死，使轨迹按必定视点歪斜（歪斜视点越大，工件行进速度越大）。
4、发动不锈钢抛光机导轮电机，若是行进速度适合时，移动磨头至工件上。
5、若是呈现螺纹状时标明行进速度较快，可恰当使轨迹的歪斜视点小一些。
6、不锈钢抛光机粗抛时可使导辊转速低一点，精抛时导辊转速恰当高点。
不锈钢抛光机检查作业不只决议着作业的功率，也决议着作业的质量，所以需求导致用户的注重。
1、工件呈现喇叭口，主要是由于砂轮超越工件孔口的长度太多，接长轴的刚性比拟差，工件的反向太慢。处理这一问题相应的措施，减小孔径的长度，尽量做到短而粗的长轴。恰当控制反向时间。
2、呈现螺旋形痕迹，主要是由于纵向进给量太大，砂轮呈现钝化所惹起的。需求减小纵向进给量，及时的停止砂轮修整，加强接长轴的刚性。
3、工件外表呈现烧伤现象，缘由是由于平面抛光机砂轮的粒渡过细硬渡过硬所惹起的、研磨液的排屑不良砂轮呈现梗塞惹起烧伤，加工深渡过大，散热条件差所惹起的，消弭这种缺陷的办法，选择选择正确的砂轮，及时的消弭平面抛光机工作面上的研磨
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